Eficiència de producció de màquines de fabricació de canonades d'acer

Eficiència de producció de màquines de fabricació de canonades d'acer

Amb el mateix diàmetre i gruix de canonades, la mateixa potència de sortida, la velocitat de la màquina de fabricació de tubs d'acer al lloc pot ser ràpida o lenta.

Quan l'equip del molí de tubs és el mateix que el cinturó d'acer, el principal factor que afecta la velocitat de soldadura és principalment el procés de soldadura.Si la soldadura no és bona, es poden produir esquerdes, socavats, inclusions d'escòries, infusió, etc.

Eficiència de producció de màquines de fabricació de canonades d'acer (1)

1. Penetració incompleta: corrent de soldadura baixa, velocitat de soldadura massa ràpida, angle anormal de la pistola de soldadura, etc. són propensos a defectes com ara una penetració incompleta.El corrent de soldadura adequat i l'ajust correcte de l'angle de la pistola de soldadura poden evitar una penetració incompleta.

2. Oxidació severa: durant l'auto-fusió, el dispositiu d'ompliment de pressió del tub no proporciona una bona protecció i la part posterior de la soldadura s'oxidarà;La mala protecció de la piscina fosa i l'extrem del filferro de soldadura durant el procés de soldadura, o les impureses d'oxidació a la superfície del filferro de soldadura també seran

3. Inclusió d'escòria i inclusió de tungstè: durant el procés de soldadura, si l'extrem del cable de soldadura surt de la zona de protecció d'argó durant el procés d'alta temperatura, s'oxidarà a l'aire.Quan es torna a soldar, l'extrem del filferro oxidat no es neteja i s'envia a la fusió A la piscina, es considera que es tracta d'una inclusió d'escòries a la prova de fractura;si la longitud de l'elèctrode de tungstè és massa gran, la torxa de soldadura serà inestable.Després que l'elèctrode de tungstè i el cable de soldadura o l'elèctrode de tungstè i la piscina fosa xoquen, la soldadura no s'acaba, donant lloc a la inclusió de tungstè

4. Còncau: durant el procés de soldadura, la torxa oscil·la molt, de manera que la calor de l'arc no es pot concentrar a l'arrel, donant lloc a un fenomen còncava on la soldadura posterior és més baixa que la superfície de la peça d'assaig.La calor de l'arc es concentra a l'arrel tant com sigui possible, i s'utilitza més filferro de soldadura per punts a la posició de soldadura aèria per evitar la còncau.


Hora de publicació: Mar-03-2022